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二、s136材料常见不良、产生原因、解决办法：

s136材料常见不良是开裂、裂纹、沙孔、翘皮等严重问题。s136模具钢镜面抛光过程中，经常会遇到s136模具钢料纹、麻点、暗团等无法镜面抛光的问题。以上这些问题都会造成模具镜面抛光不可修复的缺陷，只能更换模具钢材，重新生产。造成的损失是无法估量。

影响s136材料镜面抛光性能的原因和改善方法是：

1.模具钢中的杂质(如：非金属夹杂物、气泡、氧化物、硫化物等)是影响模具钢镜面抛光质量和研磨时形成和孔洞（俗称沙孔）的主要原因。通过改进炼钢工艺，有效提高模具钢的纯净度，拉伸模具配件现货供应，从而提高模具钢的镜面加工性能。

模具钢的选择

51模材网所售的718和S136模具钢均品质优良。

718材质硬度均匀，拉伸模具配件，抛光性能和机械加工性都比较；适合制造大型的，特别是厚度大于400mm，拉伸模具配件价格，要求硬度均匀、高韧性和表面抛光性能好的塑胶模具，如电视壳、复印机壳、***扛、减震器、仪表盘等大型模具。

S136的纯度和镜面度更高，抛光性能好，防酸***，热处理变形少，而且使用寿命较长，产品的维护费用和维生产成本都比较低；适合制作相机镜头，透明镜片和热塑料等腐蚀性塑料产品的模具。

4.冷却不当

主要是冷却剂选择不当或过冷造成，拉伸模具配件批发，应当掌握淬火介质冷却特性或回火处理。

5.原材料***不良

如碳化物偏析严重，锻造质量差，预备热处理方法不当等，预防措施是：采用正确的锻造工艺和合理的预备热处理制度。

二.硬度不足

1.淬火温度过低

主要是由于工艺设置温度不当、控温系统误差、装炉或进入冷却槽方法不当等原因造成，应该修正工艺温度，检修校核控温系统；装炉时，工件间隔合理摆放均匀，分散入槽，禁止堆积或成捆入槽冷却。

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